隨著工業(yè)自動化、消費電子、通信終端市場的快速增長以及全球連接器生產(chǎn)能力不斷向亞洲及中國轉(zhuǎn)移，亞洲已成為連接器市場最有發(fā)展?jié)摿Φ牡胤剑袊鴮⒊蔀槿蜻B接器增長最快和容量最大的市場。據(jù)估計，未來中國連接器市場的成長速度將繼續(xù)超過全球平均水平，未來5年內(nèi)，中國連接器的市場規(guī)模年均增速將是我國電子行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中速度最快的行業(yè)之一，屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展前景將非常廣闊。
國內(nèi)連接器產(chǎn)業(yè)集中度提升趨勢明顯，未來將形成強者更強局面，過去10年全球連接器市場產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升，國內(nèi)連接器市場隨著產(chǎn)能的轉(zhuǎn)移成為全球第一大市場，中國連接器企業(yè)將面臨產(chǎn)業(yè)集中度提升的重大機遇。未來行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)能轉(zhuǎn)移從成本驅(qū)動的中低端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)驅(qū)動的中高端產(chǎn)品，未來的市場將更有利于技術(shù)驅(qū)動型公司的發(fā)展壯大。
對于連接器的生產(chǎn)制造商來說，生產(chǎn)所需原材料的采購成本不斷上升，諸如銅、金和錫等原材料的市場價格都有提高。材料漲價使得連接器生產(chǎn)制造商更加難以獲利，對成本的控制和管理成了連接器生產(chǎn)制造商在激烈市場競爭中的重要環(huán)節(jié)。各生產(chǎn)制造商正在采取措施，如通過在連接器中使用替代材料、改進制造工藝以及精細化控制生產(chǎn)作業(yè)等辦法，控制并盡可能減低產(chǎn)品的成本。
同時，各生產(chǎn)制造商們也正在通過控制交貨時間和提高服務(wù)等辦法，來改善其市場的價值地位。企業(yè)為應(yīng)對客戶多品種、小批量訂單的需求情況，一方面專注于解決交貨時間和服務(wù)等問題，如對買主訂單的交貨時間以及采用的技術(shù)和產(chǎn)品所要達到的質(zhì)量進行承諾，向客戶提供更好的服務(wù)；另一方面，在整個市場上加強產(chǎn)品銷售的服務(wù)商模式和分銷商模式，通過多種市場業(yè)務(wù)模式的經(jīng)營，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率；
從整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展來看，連接器制造商正在與其顧客更加緊密地合作，尤其是在設(shè)計階段就幫助顧客降低整個成本。為了減緩原材料成本上升的壓力，許多頂級的連接器制造商正在研究替代材料。諸如有些買主正在考慮帶閃金的鈀鎳鍍層替代品，另有一些買主已經(jīng)選擇用銀代替金，或者采取減薄金鍍層的辦法等；
從整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展變化和未來預(yù)計趨勢來看，傳統(tǒng)的企業(yè)信息化以企業(yè)內(nèi)部為主的財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)等信息化的管理模式，不足以適應(yīng)整個市場和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，同時又因為國內(nèi)廠商的整體管理水平使得信息化的應(yīng)用效果并不是非常好。這就要求，未來企業(yè)的信息化將主要向兩個方向深化，一是更加關(guān)注企業(yè)內(nèi)部以預(yù)算控制、設(shè)計與制造的協(xié)同、全面成本管理、績效考核等方面的信息化需求，目的是提高企業(yè)的效益化及精細化管理；再就是對產(chǎn)業(yè)鏈上客戶、供應(yīng)商協(xié)同業(yè)務(wù)的管理和對市場渠道的分析發(fā)展及建設(shè)控制；
接線端子、重載連接器產(chǎn)品所在的電子行業(yè)其主要的特點包括：生產(chǎn)特點是多品種小批量；產(chǎn)品升級換代快，產(chǎn)品生命周期斷；客戶需求不容易掌握、交期短、插單頻繁、BOM繁多、版本控制復(fù)雜；同時生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多，返工頻繁。產(chǎn)品加工有多道工藝，需要適時掌握各產(chǎn)品工藝生產(chǎn)進度和質(zhì)量；成本核算費時費力，難以掌握真正的成本。
從生產(chǎn)組織模式、產(chǎn)品特點和信息化需求來看，行業(yè)具有以下明顯特點：
屬于典型的離散制造行業(yè)，生產(chǎn)的組織特點是以多品種、小批量為主。客戶訂單比較多，而且變更頻繁，插單作業(yè)的需求明顯。生產(chǎn)過程如果產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，返工現(xiàn)象比較普遍；
預(yù)測+訂單的生產(chǎn)組合，因為市場和客戶的需求變化比較大，整個計劃體系的規(guī)劃不準(zhǔn)確。市場預(yù)測的偏差和客戶訂單的變化是導(dǎo)致計劃體系不準(zhǔn)確的主要原因，同時也使企業(yè)控制采購和庫存的成本難度加大；
產(chǎn)品更新變化快BOM變更頻繁，產(chǎn)品本身受市場的影響，更新變化特別快。產(chǎn)品研發(fā)出來以后，由于產(chǎn)品性能、價格等因素的影響會要求隨時對產(chǎn)品BOM進行版本升級或變更；
產(chǎn)品的成本核算是難點，因為產(chǎn)品品種多、變更頻繁，并且存在臨時替代的情況，生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程物料控制難度大，同時生產(chǎn)過程模具的使用和產(chǎn)品的計時記件都是導(dǎo)致成本核算準(zhǔn)確的難點。
車間排程難，生產(chǎn)訂單多、生產(chǎn)過程變更多、產(chǎn)品交期短、現(xiàn)場涉及的工序多、生產(chǎn)設(shè)備多，導(dǎo)致生產(chǎn)車間排程非常困難。
工裝模具管理，生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本都涉及到工裝模具的使用，而且組裝工序都是由人工來完成的，所以在產(chǎn)品加工過程中會使用大量的工模具，保證順利完成整個產(chǎn)品的生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
產(chǎn)品條碼、單品序列號及批次的管理，原材料和產(chǎn)成品對批次、條碼和序列號有部分管理的需求；
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寧波高正電子有限公司創(chuàng)建于1990年，是接線端子、重載連接器和精密模具的專業(yè)制造商。公司位于中國寧波慈溪，北接上海，東連中國第一大港北侖港。公司占地面積9000平方米，現(xiàn)有員工1200多名，其中技術(shù)人員200多名。 多年來，我們不斷致力于產(chǎn)品的研發(fā)，使企業(yè)得到了快速的發(fā)展，在端子臺和精密模具的開發(fā)制造領(lǐng)域居領(lǐng)先地位，成為亞洲重要的端子臺供應(yīng)商之一，年生產(chǎn)端子臺5億多套，開發(fā)模具600多套，產(chǎn)品銷售遍布整個中國及世界70多個國家。公司通過了ISO9001，ISO14001管理體系認證，產(chǎn)品通過了 UL CQC VDE SGS CE等認證。
在公司的發(fā)展過程中，我們先后建立了研發(fā)中心、模具中心、自動化攻牙和自動化裝配等部門。研發(fā)中心配備了國際先進水平的CIMS系統(tǒng)，模具中心配備了日本沙迪克慢走絲線切割等近百臺精密設(shè)備，在持續(xù)提升精密注塑、精密沖壓、精密壓鑄和精密切削等工藝的同時，通過采用電腦化作業(yè)，擴充自動化生產(chǎn)設(shè)備，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本，使產(chǎn)品更具競爭力。
2009年銷售收入為11454.65萬元，利潤總額為438.8萬元，實交稅金為600萬元；2010年銷售收入為17731.67萬元，利潤總額為675.04萬元，實交稅金1180萬元；2011年年銷售收入為18886萬元 ；2012年2011年年銷售收入為19888萬元 是慈溪市接線端子的龍頭企業(yè)。
高正電子以按預(yù)測+訂單生產(chǎn)的業(yè)務(wù)模式為主，以預(yù)測來控制計劃和庫存，在接到客戶訂單后，按照客戶訂單要求組織生產(chǎn)和領(lǐng)料，并安排車間進行生產(chǎn)排產(chǎn)和現(xiàn)場作業(yè)。
主要合作客戶單位：
董事長 丁高松
我認為用友對于本公司的管理規(guī)范化帶來了不可磨滅的功勛，目前我們整個公司有幾萬種物料，如果沒有信息化幫助我們清理并指導(dǎo)工作是很難實現(xiàn)。我們的倉庫管理變得十分規(guī)范，訂單可以用系統(tǒng)去排。另外通過產(chǎn)品的可追溯，大大提升了我們產(chǎn)品的品質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)成本規(guī)范了員工的業(yè)績，經(jīng)過比對會很快發(fā)現(xiàn)問題在哪里。以財務(wù)作為節(jié)省成本的目標(biāo)，以信息化作為實現(xiàn)這個目標(biāo)的強大工具。
經(jīng)過充分的調(diào)研我們感受到用友是一個非常有實力的公司，他們在中國的排名是第一的，他們的產(chǎn)品線非常廣泛，他們的實施顧問非常有能力，他們在每一個地區(qū)的伙伴是非常敬業(yè)的、非常專業(yè)的。我認為在行動之前一定要通過信息化來規(guī)范公司的發(fā)展。
我始終感覺，選擇ERP就像找對象，一定要找對人，更要找對實施這個軟件的實施顧問，我們沒有任何后悔選擇了用友，我們覺得用友是一個大公司，他們在軟件這個行業(yè)里是排第一的，他們的市場支持、客戶回訪、實施顧問，以及慈溪新大鵬公司是非常專業(yè)的，他們總能夠第一時間幫助客戶解決問題。
2011年，上用友U8ERP財務(wù)會計、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)制造、HR。具體模塊為：總帳、應(yīng)收款管理、應(yīng)付款管理、固定資產(chǎn)、報表、出納管理。采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算、委外管理、質(zhì)量管理。物料清單、需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單、車間管理、人事管理、人事合同管理、薪資管理、計件工資（個人）、計件工資（集體）。
2012年上用友U8ERP成本管理。標(biāo)準(zhǔn)成本、項目成本。上用友、|CRM7.0（客戶關(guān)系管理）。具體模塊為：營銷管理、決策分析。上用友PDM、PDM7.0（產(chǎn)品數(shù)椐管理）具體模塊為：PDM包、基礎(chǔ)平臺、文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、變更管理、項目管理、產(chǎn)品工藝管理、企業(yè)應(yīng)用集成。上用友致遠協(xié)同辦公軟件A6-M（260個許可）。上與用友ERP無縫集成的條形碼系統(tǒng)。
2013年，其他系統(tǒng)進一步完善。準(zhǔn)備上用友U8ERP預(yù)算管理和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同管理；
高正電子管理者把成為世界重要的接線端子臺供應(yīng)商作為目標(biāo)，希望通過世界級管理模式實現(xiàn)企業(yè)世界級運用，所以上信息化的綜旨也是圍繞這個關(guān)鍵目標(biāo)進行。
構(gòu)建敏捷的產(chǎn)購銷平衡計劃體系
合理有效確認所需材料和產(chǎn)品，平衡訂單與生產(chǎn)的關(guān)系，建立柔性的生產(chǎn)組織和車間管理，快速組織并完成產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)，迅速滿足客戶的需求；
異地銷售協(xié)同客戶全面業(yè)務(wù)關(guān)系管理
高正電子在國際有19個區(qū)域，國內(nèi)16個區(qū)域，7500個客戶，有40%是國外客戶。60%的業(yè)務(wù)是國外的。產(chǎn)品營銷到歐洲、北美、南美、亞洲等地。并在德國建立了物流中心。CRM系統(tǒng)可以提醒全球各地業(yè)務(wù)員對生產(chǎn)、物流等各個環(huán)節(jié)進行追蹤，也可以對銷售流程的各環(huán)節(jié)、需求分析、報價、寄樣、簽約、下單、收款等各個環(huán)節(jié)進行控制。客戶滿意度大大提升。
設(shè)計與生產(chǎn)一體化，有效的工程變更管理
不同客戶對具體產(chǎn)品的需求不同，設(shè)計工作量大并繁雜，且設(shè)計變更也比較頻繁，需要同時還要滿足成本和質(zhì)量的設(shè)計要求。高正電子需要將PDM和ERP系統(tǒng)有效集成，提供的豐富的物料信息輔助設(shè)計，不斷提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計水平。
精細化的全面成本管理
成本作為構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵要素之一，素來為高正電子所密切關(guān)注。降低成本，一直是高正電子企業(yè)不斷追求的目標(biāo)，通過全面對生產(chǎn)物流和業(yè)務(wù)管理的管控，控制企業(yè)所有環(huán)節(jié)的成本，細化成本管理到具體崗位和個人。通過系統(tǒng)精細的進行核算和分析，為高正電子提供成本事前規(guī)劃、事中控制、事后分析和改善提高的精細化全面成本的管理；
全面的績效考核
公平客觀的體系對于留任是至關(guān)重要的。例如，交期達成率、庫存周轉(zhuǎn)率等都來自ERP的標(biāo)準(zhǔn)成本和實際成本或業(yè)務(wù)系統(tǒng)的相關(guān)統(tǒng)計指標(biāo)。除此之外，還可以通過OA系統(tǒng)使員工暢所欲言，發(fā)表意見或建議，甚至是投訴。
全面追溯及條碼管理全面應(yīng)用
高正電子60%的業(yè)務(wù)是國外業(yè)務(wù)，高正電子的客戶特別是國外客戶對品質(zhì)的要求是非常高的，客戶非常關(guān)注生產(chǎn)管理和產(chǎn)品的可追溯性。幾萬種物料靠人工管理是無法做到的，有了條碼強有力的支撐，當(dāng)一個零件出現(xiàn)問題時，通過追溯模塊可以查詢到該批次零件發(fā)往了國內(nèi)外哪些客戶，為召回的可執(zhí)行性奠定了基礎(chǔ)。由此，我們相比德國同行，我們很快取得了競爭優(yōu)勢，得到了國外客戶的信任。
寧波高正電子總體業(yè)務(wù)流程圖
從寧波高正電子總體流程中可以看出：
設(shè)計與生產(chǎn)物流協(xié)同計劃管理體系：從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)組織到物流運輸?shù)挠行Ч芾砗蛥f(xié)同運作，建立企業(yè)完整的設(shè)計與制造協(xié)同管理運營體系，有效控制物流和信息流的協(xié)同一致。
全面的成本控制和管理：實現(xiàn)了全方位制造成本的管理，快速成本模擬、精細成本核算、實時成本控制，有效的形成了事前模擬、事中控制、事后核算和分析的管理，以成本為核心建立了績效管理體系；
精益的生產(chǎn)控制和管理，建立企業(yè)完整的計劃體系，使企業(yè)獲得快速、敏捷的市場應(yīng)變能力；對物料采購進行數(shù)量控制，嚴格按訂單對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行控制，多訂單之間的有效平衡，實現(xiàn)各生產(chǎn)線均衡生產(chǎn)，及時交貨，提高客戶滿意度；
1、全面精確的成本管控
2、績效考核/人力資源管理
3、全面客戶關(guān)系管理
4、全程物流條碼支撐物料精細管理和質(zhì)量追溯
5、敏捷生產(chǎn)制造和跟蹤
6、全業(yè)務(wù)流程的財務(wù)管控
7、OA促進業(yè)務(wù)協(xié)同增強企業(yè)凝聚力
8、項目管理驅(qū)動產(chǎn)品創(chuàng)新
標(biāo)準(zhǔn)成本支撐生產(chǎn)部門績效考核
準(zhǔn)確快捷核算零部件及產(chǎn)品成本
繁瑣計件工資核算簡單化自動化
公正、公平是人力資源管理的基礎(chǔ)，工作業(yè)績要量化。人員調(diào)配管理能快捷的統(tǒng)計出所需的數(shù)據(jù)（在職人數(shù)、各部門人員、每個的生日），核算員工工資。通過實施人力資源管理，以人事管理為核心，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、統(tǒng)一的人力資源工作平臺，極大提高辦事效率。特別是對記件工資的及時精準(zhǔn)核算，為實現(xiàn)精細化的成本管理打下了良好的基礎(chǔ)。
引入葡萄圖考核模式，基層員工之間通過打葡萄來互相判斷、認可、甚至是監(jiān)督，用于區(qū)分員工工作的優(yōu)劣。高層員工通過量化的KPI考核，來自ERP的交期、品質(zhì)、成本等硬指標(biāo)進行考核。
完整的客戶資料管理
高正電子業(yè)務(wù)銷售模式是直銷+分銷，相結(jié)合，尤其是國外銷售基本通過分銷模式，需要對最終客戶資料完整建檔和控制。同時高正電子有業(yè)務(wù)人員百余名，客戶有近萬個，客戶關(guān)系管理的難度遠遠超過一班OEM類企業(yè)。如此龐大的銷售團隊及客戶群需要一個強有力的信息系統(tǒng)進行管控。
基于CRM，高正電子對所有潛在客戶、訂單客戶都有完整記錄客戶歷史信息，隨時可以進行調(diào)用、查詢、指派和收回。為保證分銷客戶檔案的完整建立，高正電子護岸建立了分銷商客戶報備體系。潛在客戶、訂單客戶的數(shù)據(jù)不再受銷售人員的流動流失。
后續(xù)訂單和合同執(zhí)行過程中，銷售業(yè)務(wù)人員能夠及時了解訂單發(fā)貨、安裝等信息，加強應(yīng)收賬款的催收，降低資金風(fēng)險。
圖：客戶檔案
全程銷售流程控制
高正電子的銷售過程包括建檔--需求分析--報價--寄樣--簽約--下單--收款等階段。對銷售過程每個環(huán)節(jié)的掌控，即使決策和調(diào)整，獲得各部門的業(yè)務(wù)支持對銷售推動至關(guān)重要。
基于CRM系統(tǒng)，高正電子建立了規(guī)范的銷售流程和控制：客戶跟進等各環(huán)節(jié)自動銜接，按照設(shè)置的流程自動運轉(zhuǎn)，便于了解銷售機會跟進，制定相應(yīng)策略，它縮短了銷售周期，加強了潛在客戶的機會管理 。
圖：銷售流程控制和提醒
出入庫條碼管理
高正電子所有外購件、自制件、產(chǎn)成品都進行批次管理，高效精確執(zhí)行批次出入庫管理以及盤點等庫存作業(yè)，沒有方便的數(shù)據(jù)采集手段不僅無法保證正確，更不可能高效作業(yè)。
基于倉庫作業(yè)的快速可靠要求，高正電子實施了無線條碼庫存管理。首先，所有倉庫（包括德國物流倉）都進行批次和貨位管理，零部件無論是外購還是自制都貼有標(biāo)簽。其次，倉庫出入庫實現(xiàn)了無線條碼的出入庫管理。通過實施庫存條碼，提高了倉庫工作效率；倉管員通過掃描儀能夠?qū)崟r掌握庫存數(shù)量提高帳卡物的準(zhǔn)確率；對物料的出入庫進行管控（先進先出）；發(fā)料的錯誤率為“0”；盤點、核對庫存方便；
圖：德國物流倉實施了條碼管理
材料采購到貨、生產(chǎn)完工打碼
要做到倉庫完全按批次條碼管理，必須在物料入庫前貼有系統(tǒng)能夠識別的條碼標(biāo)簽。高正電子對所有采購到貨的外購件經(jīng)過質(zhì)檢后打印條碼貼于外裝上。在生產(chǎn)完工并質(zhì)檢合格后打印條碼標(biāo)簽貼于外包裝上。如果是最終產(chǎn)品，還需要打印外箱條碼標(biāo)簽。
條碼支撐批次質(zhì)量追溯
高正電子的競爭對手是德國同行，客戶對品質(zhì)的要求很高，客戶關(guān)注的不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量本身，還關(guān)注整個生產(chǎn)管理，產(chǎn)品的可追溯性。當(dāng)一個客戶產(chǎn)品的零件出現(xiàn)問題后，馬上能追溯到是哪個產(chǎn)品批次材料批次發(fā)生問題，并根據(jù)該批材料所配套的產(chǎn)品的銷售流向召回該批次的所有客戶產(chǎn)品。面對高正7萬個物料，4萬個產(chǎn)品，5-6級BOM的現(xiàn)狀，人工無法做到。
實施條碼管理系統(tǒng)后、結(jié)合采購批次入庫、生產(chǎn)批次領(lǐng)料，生產(chǎn)訂單和工序記錄、產(chǎn)成品批次入庫及銷售發(fā)貨批次出庫各模塊的銜接，高正電子做到了產(chǎn)品批次質(zhì)量全程跟蹤和追溯管理。
圖：批次追溯
圖：質(zhì)量追溯流程
MRP驅(qū)動的產(chǎn)供銷平衡計劃
高正電子根據(jù)訂單和預(yù)測需求并考慮已訂的安全庫存后分解成生產(chǎn)和采購計劃，實施U8生產(chǎn)制造前，由于產(chǎn)品多達4萬多種，BOM層次較多（5-6層），計劃分解工作量大，且難以調(diào)整。
高正電子在準(zhǔn)確庫存管理的基礎(chǔ)上，高正電子實施了MRP驅(qū)動的生產(chǎn)制造管理，根據(jù)訂單和預(yù)測進行MRP運算，成品計劃在考慮替代BOM后生成生產(chǎn)訂單，再運行一次MRP，再次運行的MRP根據(jù)調(diào)整后的BOM和動態(tài)庫存水平等關(guān)鍵信息快速分解零件加工計劃和外購?fù)鈪f(xié)計劃。實現(xiàn)了各種計劃的高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。通過壓縮累計提前期縮短生產(chǎn)周期，提高資金使用率。
圖：MRP計劃參數(shù)
LP跟單支持訂單準(zhǔn)時交付
高正電子利用LP跟單產(chǎn)成品和半制品（自動化生產(chǎn)的五金件盒塑料件組件），不單統(tǒng)一了各部門溝通的口徑，關(guān)鍵零部件及產(chǎn)品從銷售到生產(chǎn)入庫、出庫全過程跟蹤，實現(xiàn)按一號即可查詢跟蹤，便于及時決策。倉庫嚴格按跟蹤號收發(fā)料，準(zhǔn)確及時提供動態(tài)庫存數(shù)據(jù)。生產(chǎn)部門嚴格按跟蹤號進行生產(chǎn)報工處理。達到了訂單可控、生產(chǎn)可控的目標(biāo)。
轉(zhuǎn)變財務(wù)職能從核算到管控
實施系統(tǒng)前，高正電子的財務(wù)管控是一篇空白，實施系統(tǒng)以后，在財務(wù)人員沒有增加的前提下，不僅財務(wù)報表出得快，而且有一半員工的工作性質(zhì)發(fā)生了變化，從核算變?yōu)榉治黾肮芾碓鲋档墓ぷ鳌Ｘ攧?wù)管理變“事后責(zé)任追查”為“事中控制”。核算由人工粗放的會計事后核算變?yōu)闃I(yè)務(wù)驅(qū)動的自動核算，所有信息通過業(yè)務(wù)匯總至財務(wù)，避免人為干預(yù)；應(yīng)付應(yīng)收實現(xiàn)透明；在前述一體化系統(tǒng)的支撐下，成本計算自動化；財務(wù)數(shù)據(jù)可追溯到前端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實現(xiàn)以財務(wù)為核心的管理目標(biāo)。
采購價格管理
針對采購價格，高正電子根據(jù)不同的采購類型進行相應(yīng)的采購價格控制：經(jīng)常采購的地不允許在采購訂單中錄入價格，直接從價表取價。而不常采購或價格波動比較大的，則采用最低最高價格申請審批辦法，采購訂單價格由財務(wù)審核方能執(zhí)行。
圖：多種采購類型
表單協(xié)同打通辦公審批和業(yè)務(wù)運營
高正電子每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)（具體表現(xiàn)為業(yè)務(wù)系統(tǒng)的各種單據(jù)）都有嚴格的審批流程。如何使各級領(lǐng)導(dǎo)快速審批U8的業(yè)務(wù)單據(jù)擺到企業(yè)面前。
基于U8協(xié)同插件，高正電子實現(xiàn)了在OA審批業(yè)務(wù)單據(jù)，避免了在OA中審批的表單需要在U8中重復(fù)錄入的問題。高正電子單據(jù)流程為：U8單據(jù)填寫-〉OA單據(jù)審批-〉審批結(jié)果自動同步到U8-〉U8進行后續(xù)業(yè)務(wù)。
圖：單據(jù)審批協(xié)同（換圖）
協(xié)同提高運作效率，提升公司形象，增強企業(yè)凝聚力
通過內(nèi)部協(xié)同，使員工交流渠道更加通暢，事務(wù)的執(zhí)行跟蹤更加有效，責(zé)任更加清楚；梳理了公司常用的一些制度形成固定表單，促使公司制度全面在企業(yè)落地，而不僅僅只是在紙面上；通過企業(yè)公告、新聞等，加強企業(yè)文件建設(shè)，增加公司凝聚力；通過移動客戶端的應(yīng)用，使溝通更加快捷。
圖：OA主界面
項目管理提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計效率
高正電子在90多個國家注冊有商標(biāo)，產(chǎn)品行銷到亞洲、美洲、歐洲、南非等全球80多個國家，目前累計產(chǎn)品超過4萬個，作為具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品創(chuàng)新型企業(yè)，產(chǎn)品快速研發(fā)是企業(yè)的生命力。
在沒有PDM系統(tǒng)前，產(chǎn)品研發(fā)的組織是一個大問題，研發(fā)項目的任務(wù)分配需要面對面溝通，進度也難以管控。
使用PDM系統(tǒng)以后，高正電子采用了項目管理驅(qū)動的產(chǎn)品創(chuàng)新流程管理，實現(xiàn)了以項目管理為主線，管理研發(fā)流程及任務(wù)，落實相關(guān)資源和目標(biāo)；研發(fā)項目經(jīng)理和主管等通過可視化的任務(wù)狀態(tài)，任務(wù)執(zhí)行情況，人員資源情況等多角度管控研發(fā)項目的執(zhí)行進度。
圖：項目有序推進，對項目進度進行全程追蹤管控
研發(fā)變更管理
沒有系統(tǒng)前誰都能發(fā)起申請，申請單嚴謹性不夠，申請資料不全。
使用PDM系統(tǒng)后不但規(guī)范了變更流程，變更通過任務(wù)下發(fā)。而且能跟蹤變更過程，申請的資料也能完整保存。“PDM把可追溯性和完整性發(fā)揮得淋漓盡致”。
圖：變更關(guān)聯(lián)文檔 原有版本自動失效
高正電子借助U8實現(xiàn)更多業(yè)務(wù)場景如下：
1、供應(yīng)商管理
2、客戶管理
3、銷售發(fā)貨
4、銷售發(fā)票
5、銷售退貨
6、采購管理
7、委外管理
8、質(zhì)量管理
9、工序報工
10、生產(chǎn)訂單
11、訂單領(lǐng)料
12、薪資管理
13、人事合同管理
14、CRM商機管理
15、CRM市場管理
16、CRM銷售管理
17、研發(fā)文檔管理
18、研發(fā)審批會簽
高正電子本次ERP項目能夠取得成功，我們認為以下幾點起著非常重要的作用。
高層高度的管理和應(yīng)用執(zhí)行
通過高正電子公司董事長的戰(zhàn)略及經(jīng)營目標(biāo)的定位，財務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購等各業(yè)務(wù)部門有效的建設(shè)和執(zhí)行，建立了管理系統(tǒng)與運營管理高度統(tǒng)一的目標(biāo)和執(zhí)行體系，實現(xiàn)了項目持續(xù)穩(wěn)步的業(yè)務(wù)實施和管理改善；
規(guī)范的流程和信息管理
實施過程制定了公司信息標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范、管理制度和流程，通過信息設(shè)計完整的反映了企業(yè)的資金運作、物流和業(yè)務(wù)流程、信息流的集成，實現(xiàn)了滿足企業(yè)內(nèi)部支持運行管理的決策、管理和運營的需要；
良好的可持續(xù)優(yōu)化的業(yè)務(wù)組織
在實施中建立了能夠支持并驅(qū)動企業(yè)管理變革、業(yè)務(wù)改善的業(yè)務(wù)優(yōu)化流程，通過協(xié)同全公司的信息流程，提高公司的信息化管理效率，建立規(guī)范的業(yè)務(wù)控制、運營維護的組織體系和流程，保證企業(yè)可持續(xù)的業(yè)務(wù)優(yōu)化和改善；
直接效益
間接效益
1、建立了完整統(tǒng)一的企業(yè)基礎(chǔ)檔案
2、建立了完整的管理業(yè)務(wù)流程架構(gòu)
3、提高了企業(yè)管理工作的規(guī)范化程度和工作效率
4、實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，可以提供實時、動態(tài)的數(shù)據(jù)信息查詢
5、提高了客戶管理和滿意度
6、有效的對產(chǎn)品進行管控并降低了成本
7、實現(xiàn)了企業(yè)完整的績效分析和考核體系
8、滿足對物料進行全業(yè)務(wù)的跟蹤和追溯；
寧波高正信息化管理實踐表明：雖然“接線端子”產(chǎn)品的銷售額不容易做大，并且工藝又比較復(fù)雜，勞動力密集，一般較難開展信息化，只能做做財務(wù)進銷存就差不多了。而寧波高正公司，通過用友寧波核心伙伴行健軟件公司的實施，借助用友U8信息化管理工具，以全成本管理為主，生產(chǎn)管理精細到車間工序段直至工位，人力資源算到計件工資，把各工序段各工位的料工費都核算清楚。還上了CRM、PDM、OA，真正實現(xiàn)了企業(yè)全面業(yè)務(wù)的信息化，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流、信息流、物流、資金流的集成統(tǒng)一，對當(dāng)?shù)厮兄行∑髽I(yè)開展信息化起到了示范與推動作用。
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